Tehlové strojové zariadenie, ktoré využíva hydraulickú energiu na výrobu dlažobných tehál
Stroj na dlažobné tehly je špecializované zariadenie, ktoré využíva stavebný odpad, priemyselný odpad a iné materiály s malým množstvom cementu ako suroviny a využíva hydraulickú silu na výrobu vzorovaných a farebných dlažobných tehál. Medzi jeho typy patria hydraulické stroje na dlažobné tehly, stroje na dlažobné tehly, stroje na obrubníky, stroje na farebné tehly atď. Vyrába najmä rôzne špecifikácie tvarov tehál prostredníctvom technológie tvárnenia so statickým tlakom.
Stroj na výrobu dlaždíc je mechanické zariadenie špeciálne používané na výrobu nových ekologických materiálov, ako sú tehly na chodníky, tehly na ochranu svahov, priepustné tehly atď. Ako hlavné suroviny používa hlavne popolček, kamenný prášok, piesok, štrk, cement atď. a využíva hydraulickú silu a vysoký tlak na lisovanie nových stavebných materiálov, ako sú bloky alebo tehly. Štrukturálny princíp a vlastnosti zahŕňajú použitie režimu hydraulického tvárnenia na zabezpečenie hustoty a pevnosti produktu. Stroj na výrobu dlaždíc zvyčajne používa 4-stĺpový dizajn, aby sa zabezpečila rovnováha a stabilita formy, čím sa znížia otrepy blokov a zlepší sa kvalita vzhľadu produktu. Stroj na výrobu dlaždíc je vhodný na výrobu tehál na dlažbu, tehál na ochranu svahov atď. rôznych špecifikácií. Je široko používaný v komunitnej výstavbe, tehlách pre domácnosti, komunálnom plánovaní a iných oblastiach, pričom poskytuje dôležité stavebné materiály pre modernú mestskú výstavbu.
Video o produkte
Hlavné technologické vlastnosti
1) Stroj na výrobu blokov Zenith využíva riadenie frekvenčnej konverzie na zníženie štartovacieho prúdu motora. Tým sa dosiahne synchrónny chod vibračnej zostavy a vyrieši sa problém zotrvačnosti motora pri zastavení, čím sa ušetrí energia o 20 % až 30 %.
2) Po prijatí nemeckého Siemens PLC a ovládania dotykovej obrazovky Siemens je prevádzka jednoduchá, celková porucha je nízka a prevádzkové údaje je možné uložiť natrvalo.
3) Hydraulický systém je riadený proporcionálnym ventilom na automatické nastavenie prietoku počas výroby, zlepšenie prevádzkovej stability a predĺženie životnosti valca.
4) Kŕmne auto využíva 360˚ rotačnú metódu podávania s vysokou rýchlosťou a rovnomernou distribúciou, použiteľnú pre rôzne suroviny a formy.
5) Po úprave kabonitridovaním je forma odolná voči opotrebovaniu a má o viac ako 50 % dlhšiu životnosť ako bežné formy.
6) Stroj je vybavený diagnostikou porúch v reálnom čase a alarmovým systémom.
7) Vibračný stôl je spojený s pracovným stolom a rozstup otvorov excentrického hriadeľa sa zväčšuje, čím sa znižuje strata prenosu energie, zväčšuje sa efektívna oblasť vibrácií a zlepšuje sa účinnosť vibrácií.
Technické údaje
| Veľkosť palety | 1 200 x 1 150 mm |
| Oblasť tvarovania | 1 100 x 1 080 mm |
| Výška hotových výrobkov | 50-300 mm |
| Čas cyklu | 15-25s (podľa formy) |
| Vibračná sila | 120 KN |
| Vibrácia dna | 2 * 15 kW (SIEMENS) |
| Špičkové vibrácie | 2 * 0,55 kW |
| Sila | 70,35 kW |
| Celková hmotnosť | Hlavný stroj: 14,98T S facemixovým zariadením: 18,49T |
Výrobná kapacita
| Typ bloku | Rozmer (mm) | Obrázky | Množstvo/cyklus | Výrobná kapacita (za 8 hodín) |
| Dutý blok | 390*190*190 |
|
12 | 14 400-16 800 ks |
| Obdĺžniková dlažba | 200*100*60-80 |
|
36 | 1 000-1 200 m2 |
| Zámky | 225*112,5*60-80 |
|
32 | 35 200-38 400 ks |
| Curstone | 500*150*300 |
|
4 | 4 400-5 600 ks |
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
Odoslaním kontaktného formulára súhlasíte s tým, že vaše údaje sa môžu použiť na spracovanie vašej žiadosti (ďalšie informácie o informáciách a zrušení nájdete v vyhlásení o ochrane údajov).
